Kompozitní materiály

Odstranění polostálého separačního prostředku při tvarování kompozit může být obtížnější vzhledem k houževnatosti zesíťovaného povlaku. Doporučený postup je použít speciálně navržený čisticí prostředek nebo brusnou pastu, aby se zajistilo odstranění veškerého povlaku.

Mnoho stejných faktorů, které způsobují zakalení, způsobuje i šlíry. Podle našich zkušeností jsou šlíry, které se objevují při aplikaci separátoru, nejčastěji důsledkem kontaminace, zachycené vlhkosti nebo nesprávné aplikační techniky. Za předpokladu, že forma byla řádně vyčištěna, může mít velký vliv způsob nanášení separačního prostředku. Těsnicí i separační prostředek by se měly nanášet rovnoměrně v lehké rovnoměrné vrstvě pomocí čistých hadříků ze 100% bavlny. Nepoužívejte syntetické utěrky, protože rozpouštědlo obsažené v separačním přípravku pro formy může tento typ utěrek rozpustit a způsobit šlíry. NEPOUŽÍVEJTE UTĚRKY OPAKOVANĚ.

Prostředí výrobní dílny a atmosférické podmínky mohou hrát významnou roli při zhoršování tvorby šlírů. K zakalení může dojít, když jsou formy chladnější než teplota vzduchu. To může vést k zachycení kondenzátu v povlaku separačního prostředku ve formě při jeho vytvrzování.

Opar na formě po aplikaci separátoru (před tvarováním):

To může být způsobeno reakcí separátoru s nečistotami na povrchu formy; styren ve formě vystupuje na povrch a zachycuje se; zachycení vlhkosti ve vytvrzovaném separátoru (zejména ve velmi vlhkých podmínkách); znečištěné aplikační utěrky nebo ubrousky; kondenzace (zejména pokud jsou formy chladnější než teplota vzduchu).

Opar, který se objevuje po tvarování:

Teplo jako katalyzátor může během procesu tvarování vytlačit vlhkost, nezreagovaný styren nebo jiné nezreagované materiály nahoru skrz matrici formy a zachytit je mezi povrchem formy a polostálým filmem. Během několika cyklů tvarování může styren také polymerizovat a zanechávat na povrchu formy houževnatý film. Zpravidla je nutné upravit celou formu, aby se tento nános odstranil.

Pokud posuzujete jakýkoli separační prostředek pro formy, doporučujeme zcela očistit zkušební formu a připravit ji podle pokynů výrobce. Jedině tak můžete posoudit vlastnosti a pochopit konkrétní proces aplikace.

Při testování jakéhokoli separátoru pro formy vždy doporučujeme vybrat zkušební formu, která je reprezentativní pro Vaši výrobu a která je postradatelná pro případ, že by testování nebylo úspěšné. Vždy proveďte zkoušku lepicími pásky na několika místech formy, abyste se ujistili, že je čistá (lepicí páska by měla dobře přilnout). Stejně tak vždy proveďte zkoušku lepicími pásky na několika místech formy po nanesení tmelu a separátoru (lepicí páska by se měla uvolnit snadněji než na čistém povrchu).

Zkušební forma předem upravená voskem

Patří sem všechny druhy tekutých vosků, pastovitých vosků a tmelů na bázi vosku. Pomocí kvalitního čisticího prostředku na formy a bavlněného hadříku odstraňte z povrchu formy všechny cizí látky. Nedoporučujeme nanášet polostálý přípravek přímo na vosky, protože by se tím narušila vazba polostálého separačního přípravku na povrch formy.

Zkušební forma předem upravená polostálým separačním prostředkem

Všechny polostálé separační prostředky pro formy nejsou stejné. Mnohé z nich jsou však vzájemně kompatibilní, což znamená, že jeden z nich lze nanášet přímo na vytvrzený film druhého, aniž by bylo nutné formu odrhnout nebo nákladně čistit. Otestujte malou plochu kvalitním čističem forem. Poté naneste vrstvu nového polostálého separačního přípravku. Pokud se první vrstva špatně nanáší (špatně smáčí), dělá šmouhy nebo se chová neobvykle, ZASTAVTE a formu odrhněte. Pokud se vše jeví jako obvykle, postupujte podle tohoto návodu na celé formě.

Dalším problémem, na kterém se podílí mnoho faktorů, je předčasné uvolnění. Konstrukce formy, rozvržení laminátu, receptura pryskyřice, receptura gelového povlaku, nesprávně kalibrované stříkací zařízení, doba vytvrzování gelového povlaku, nedostatečná nebo nadměrná katalyzace, teplota ve výrobní dílně, vlhkost a vnější zdroje tepla – to vše může vést k předčasnému uvolnění. Většina polostálých separátorů forem má nižší koeficient povrchového tření než běžné pastovité vosky, a proto se častěji podílí na předčasném uvolňování. Pokud byly vyřešeny všechny ostatní faktory kromě separace formy, můžete snížit výskyt předčasného uvolňování lehkým otřením míst, na kterých se forma předčasně uvolňuje, kvalitním čisticím prostředkem na formy, aby se mírně změnilo povrchové napětí.

Nejprve proveďte posouzení oblasti, která se lepí. Proveďte test lepicí páskou na různých místech formy, abyste zjistili, zda problém souvisí s aplikací. Je to trvalý problém v jedné oblasti nebo v jedné formě? Lepení může souviset s abrazí, ostrými hranami nebo šikmými úhly odformování. Je místo, na které se výrobek lepí, při nanášení separátoru formy špatně přístupné? Může se také jednat o oblast, která jednoduše vyžaduje častější obnovení separace, jako jsou ostré hrany nebo jiné oblasti vystavené působení abraze.

Při dodržení několika opatření můžete na těchto typech povrchů dosáhnout stejné produkce jako na leštěném hladkém povrchu. Nánosy v nehladkých oblastech jsou obvykle vidět ve stejné barvě jako nastříkaný gelový povlak. Příčinou vzniku nánosů v drážkách vzoru bývá buď:

1) separační prostředek se nedostal do hrotů prohloubení ve vzoru což způsobí, že při každém cyklu zůstane v hrotech malé množství gelového povlaku nebo pryskyřice a při každém cyklu se toto množství zvětšuje, nebo

2) nadměrné hromadění separačního prostředku v těchto oblastech v důsledku špatné techniky aplikace. Při nadměrném množství separátor nemá šanci důkladně vyschnout nebo zesíťovat, ani získat plnou chemickou odolnost. Separátor tvoří film na povrchu a může přitahovat volný styren z gelového povlaku nebo z pryskyřice. K tomu může dojít, protože styren obsažený v pryskyřici působí jako rozpouštědlo, proniká do obtížně separovatelných oblastí a tak urychluje tvorbu nánosů a přilnutí v těchto oblastech. Aby se snížilo riziko usazování a ulpívání, je třeba dbát na důkladné očistění kartáčem a vyleštění tak, aby se separátor odstranil ven z těchto hlubokých drážek, a to pokud možno úplně.

Hodně záleží na materiálu, který k opravě formy používáte, na tom, jak důkladně materiál vytvrdne, a také na hloubce a celkové velikosti opravovaného místa. Rychle tuhnoucí tmely plněné mastkem, bez styrenu, vytvrzené BPO mají v těchto aplikacích výhody, i když je třeba je přestříkat gelovým povlakem pro lepší optický vzhled.

Po vytvrzení, očistění a vyleštění opravené plochy je třeba z povrchu odstranit všechny cizí látky pomocí kvalitního čističe forem. Následně použijte kvalitní tmel a separační prostředek podle pokynů výrobce.

Broušení, silné leštění a čistění kartáčem může otevřít póry formy a umožnit, aby během výroby z formy vytékal nezreagovaný styren. K tomu může dojít i u již používaných forem. Po vyleštění, obroušení nebo vyčistění formy kartáčem a odstranění všech cizích látek vyčistěte formu kvalitním čisticím prostředkem na formy podle doporučeného postupu. Poté naneste kvalitní utěsňovací a separační prostředek podle pokynů výrobce.

Přestříkání gelovým povlakem:

Přestříkání gelovým povlakem musí být katalyzováno, i když se přestříkáním ve formě vytvoří jen tenký film, v každém případě ztvrdne. Dokud přestřik nezesíťuje, lze jej obvykle setřít hadříkem navlhčeným kvalitním čisticím prostředkem na formy a následně znovu aplikovat separační prostředek. Jakmile přestřik zesíťoval a forma je ošetřena separačním prostředkem, lze jej někdy setřít hadříkem navlhčeným kvalitním čisticím prostředkem na formy a následně znovu aplikovat separační prostředek. Nebo jednoduše nechejte gelový povlak úplně vytvrdnout a pak jej z povrchu formy odlepte. Pokud na povrchu formy není žádný separační prostředek a přestřik na tomto povrchu vytvrdne, musí se ve většině případů forma kompletně vyčistit.

Surová nebo nekatalyzovaná pryskyřice:

Navlhčete hadřík kvalitním čisticím prostředkem na formy a setřete surovou pryskyřici z povrchu formy. Používejte co nejmenší množství čisticího prostředku na formy a co nejmenší tlak při odstraňování, abyste z formy neodstranili nadměrné množství separátoru. Musíte však zajistit, abyste nekatalyzovanou pryskyřici z povrchu formy zcela odstranili; protože tenká nevytvrzená vrstva pryskyřice by mohla vést k problémům při dalším odformování. Po odstranění veškeré nevytvrzené pryskyřice z povrchu formy znovu naneste separátor a pokračujte ve zpracování.