HERA™ – Jedinečné výhody díky průkopnickým inovacím.

Případová studie tlakového lití:
Dosáhli jsme další úrovně.

ČEHO JSME DOSÁHLI.

Přední evropská slévárna na tlakové lití konstatovala při hledání dalších konkurenčních výhod, že se setkává se stále větším konkurenčním tlakem a tlakem na náklady. Podnik hledal efektivní a udržitelnou možnost, jak optimalizovat své výrobní procesy pro množství různých strojů na tlakové lití.

Společnosti Chem-Trend se podařilo poskytnout zde bezprostřední a účinnou podporu pomocí separačních prostředků HERA™ (HERA = High Efficiency Release Agent) na vodní bázi. Díky nim se podařilo během celého výrobního procesu dosáhnout mimo jiné následujícího zvýšení efektivity a úspor:

• snížení spotřeby čerstvé vody o 99 %.
• snížení množství odpadní vody o 100 %.
• Byly eliminovány blistry a díky tomu se zmetkovitost snížila o 20 %.
• Výrazně se prodloužila životnost licích forem díky tomu, že se již nevyskytují teplotní šoky.
• zkrácení doby cyklu o 20 % díky zkrácení doby nástřiku a ofukování
• výrazné snížení nákladů na energie
• snížení emisí VOC, protože přípravky HERA™ neobsahují organická rozpouštědla

Na základě těchto mimořádně uspokojivých výsledků plánuje tato slévárna na tlakové lití, že během následujících tří let všechny její zahraniční pobočky přejdou na řešení firmy Chem-Trend.

JAK JSME TOHO DOCÍLILI.

Díky výzkumu a zkouškám jsme objevili různé možnosti zlepšení:

• relativně dlouhé trvání cyklu v důsledku dlouhé doby nástřiku
• vysoká spotřeba vody při aplikaci separátoru
• Odvod tepla probíhal převážně prostřednictvím separátoru. Výsledkem vysokého objemu nástřiku byl velký objem odpadní vody.
• zbytečná spotřeba energie v důsledku požadavků na změnu teploty při opětovném zahřívání po nadměrném zchlazení separačním prostředkem.

NAŠE ŘEŠENÍ.

Díky použití našich výrobků HERA™ se nám podařilo vyřešit všechny problémy. Po nanesení tenké vrstvy separačního prostředku, která se jednoduše nastříká, se teplota licích forem nesnižuje. V důsledku toho se výrazně omezí teplotní šoky a prodlouží se tak životnost licích forem. Současně se dosáhne výrazného zkrácení doby cyklu a snížení spotřeby energie, což má pozitivní vliv na výnosnost.

Instalace našeho systému DTC (Die Thermal Control) umožňuje vizualizaci hospodaření licí formy s teplem v reálném čase. Tím je dosaženo nepřetržitého monitorování a optimalizace výrobního procesu.

Výsledky překonaly veškerá očekávání zákazníka. V důsledku toho přešly na nové výrobky a související technologie i další stroje v pobočce.

100 %

SNÍŽENÍ MNOŽSTVÍ ODPADNÍ VODY

20 %

ZKRÁCENÍ TRVÁNÍ CYKLŮ

20 %

SNÍŽENÍ ZMETKOVITOSTI